Hướng dẫn bảo trì toàn diện cho Máy làm ly nhựa

Hướng dẫn bảo trì máy làm ly nhựa

Trong ngành công nghiệp bao bì cạnh tranh khốc liệt, mỗi phút ngừng hoạt động đều đồng nghĩa với tổn thất. Chìa khóa để có hiệu suất vận hành ổn định lâu dài và chất lượng sản phẩm tuyệt vời nằm ở việc bảo trì khoa học và chuyên nghiệp! Là đối tác dịch vụ kỹ thuật và máy móc nhựa đã qua sử dụng đáng tin cậy của bạn, chúng tôi hiểu rõ tầm quan trọng của việc bảo trì. Hướng dẫn chi tiết này sẽ giúp bạn tối đa hóa giá trị của thiết bị và đảm bảo hoạt động hiệu quả của dây chuyền sản xuất của bạn!

Tại sao bảo trì máy làm ly là “chính sách bảo hiểm” cho khoản đầu tư của bạn?

• Loại bỏ thời gian ngừng hoạt động bất ngờ:Bảo trì thường xuyên có thể làm giảm đáng kể nguy cơ hỏng hóc đột ngột và tránh chậm trễ đơn hàng và tổn thất chi phí do gián đoạn sản xuất.
• Kéo dài tuổi thọ:Thiết bị đã qua sử dụng được bảo trì tốt có thể hoạt động tốt như thiết bị mới! Chống lại sự hao mòn và lão hóa một cách hiệu quả, giúp chu kỳ hoàn vốn đầu tư của bạn dài hơn.
• Đảm bảo chất lượng ổn định:Khuôn sạch, kiểm soát nhiệt độ và hệ thống áp suất chính xác là chìa khóa để sản xuất ly nhựa có kích thước tiêu chuẩn và hình thức hoàn hảo (bao gồm PP, PS, PET, PVC và các vật liệu khác).
• Giảm chi phí vận hành:Chi phí bảo trì phòng ngừa thấp hơn nhiều so với đại tu. Bôi trơn tốt và bảo trì hệ thống thủy lực có thể cải thiện hiệu quả năng lượng và tiết kiệm năng lượng.

Sổ tay thực hành bảo trì ba cấp độ máy làm ly nhựa

Cấp độ 1: Chăm sóc hàng ngày - Người vận hành tự làm (10-15 phút)

• "Nhìn, ngửi, hỏi và cảm nhận" trước khi khởi động: Trước khi khởi động, nhanh chóng kiểm tra trực quan tất cả các bộ phận của máy (đặc biệt là khu vực khuôn, dây đai truyền động, các khớp nối ống thủy lực) xem có lỏng lẻo, mòn, vết dầu (dấu hiệu rò rỉ) hoặc vật lạ hay không.
• Vệ sinh sâu là điều cần thiết: Sau khi sản xuất, hãy đảm bảo làm sạch kỹ các cặn nhựa, vết dầu và bụi trên khu vực đúc, hệ thống cấp liệu và băng tải. Sử dụng chất tẩy rửa trung tính để tránh ăn mòn thiết bị hoặc ảnh hưởng đến hiệu suất của vật liệu phân hủy sinh học. (Mẹo: Sử dụng bàn chải mềm hoặc tăm bông cho các khe hở phức tạp!)
• Nhỏ giọt bôi trơn không thể dừng lại: Theo hướng dẫn của sách hướng dẫn thiết bị, thêm dầu/mỡ bôi trơn thích hợp vào các bộ phận chuyển động được chỉ định (chẳng hạn như thanh dẫn hướng và thanh nối) để giảm hư hỏng do ma sát. Kiểm tra xem hệ thống bôi trơn trung tâm có cung cấp dầu bình thường hay không.
• Xem xét các thông số chính: Ghi lại nhiệt độ dầu thủy lực (phạm vi lý tưởng: 45℃-50℃), xem mức dầu có bình thường không và xem có dao động bất thường nào trong áp suất hệ thống không.
• Thực hiện hồ sơ bàn giao tốt: Điền vào biểu mẫu kiểm tra một cách trung thực và ghi lại các điều kiện bất thường để dễ theo dõi.

Cấp độ 2: Bảo trì theo lịch trình - Do người vận hành dẫn đầu, có sự hỗ trợ của kỹ thuật viên (hàng tuần/hàng tháng)

• Vệ sinh và kiểm tra chuyên sâu: Tháo các nắp bảo vệ chính, làm sạch hoặc thay thế bộ lọc dầu và nỉ trong mạch dầu để ngăn ngừa tắc nghẽn và cung cấp dầu kém. Vệ sinh kỹ bề mặt của bộ làm mát để đảm bảo hiệu quả tản nhiệt (vệ sinh sâu bên trong ít nhất mỗi năm một lần).
• Dầu thủy lực là "máu": Kiểm tra nghiêm ngặt chất lượng dầu thủy lực hàng tháng! Nếu màu trở nên sẫm hơn (nâu đen), đục hoặc chứa tạp chất như mảnh kim loại hoặc mùi, thì phải lọc hoặc thay thế ngay lập tức! Tuân theo chu kỳ thay dầu và dầu được nhà sản xuất khuyến nghị (thường là mỗi năm một lần).
• Siết chặt và hiệu chỉnh: Kiểm tra kỹ và siết chặt các bu lông và đầu nối điện bị lỏng. Hiệu chỉnh bộ điều khiển nhiệt độ và đồng hồ đo áp suất để đảm bảo các thông số quy trình chính xác.
• Đánh giá tình trạng của các bộ phận chính: Kiểm tra xem bề mặt khuôn có bị hư hỏng không, vòng đệm có bị lão hóa và mất độ đàn hồi không và tình trạng mòn của các bộ phận chuyển động (chẳng hạn như bản lề máy và cột lõi)

Cấp độ 3: Bảo trì chuyên nghiệp - giao cho các chuyên gia kỹ thuật của chúng tôi (nửa năm/hàng năm hoặc theo yêu cầu)

• Kiểm tra và sửa chữa "kiểm tra sức khỏe" toàn diện: Kiểm tra tháo rời một phần hoặc sâu của thiết bị và các kỹ sư chuyên nghiệp sẽ đánh giá tình trạng của các bộ phận cốt lõi (chẳng hạn như bơm thủy lực, phớt xi lanh, hao mòn của vít/thùng nóng chảy, kiểm tra chức năng vòng và hệ thống điều khiển điện).
• Thay thế các bộ phận bị mòn: Thay thế vòng bi, phớt, vít/bu lông bị mòn, ống/dây bị lão hóa đã đạt đến tuổi thọ. (Lưu ý đặc biệt: Gia công vật liệu gia cường sợi thủy tinh sẽ đẩy nhanh quá trình mài mòn!)
• Khôi phục và tối ưu hóa độ chính xác: Phát hiện và điều chỉnh độ song song của mẫu và độ thẳng đứng của cột lõi để khôi phục độ chính xác cơ bản của thiết bị. Nâng cấp phần mềm điều khiển thiết bị (nếu có) để cải thiện độ ổn định hiệu suất.
• Thiết lập hồ sơ bảo trì chuyên sâu: Cung cấp các báo cáo và đề xuất bảo trì chi tiết để cải thiện hồ sơ vòng đời thiết bị.

Cảnh báo "bãi mìn" bảo trì máy làm ly

• Bỏ qua những bất thường:Tiếng ồn bất thường nhỏ, rò rỉ nhỏ và áp suất không ổn định là thiết bị "cầu cứu"! Chậm trễ và không xử lý cuối cùng sẽ dẫn đến thảm họa.
• Lạm dụng dầu/chất tẩy rửa:Các loại dầu thủy lực và dầu bôi trơn sai hoặc hỗn hợp, chất tẩy rửa kém chất lượng/ăn mòn sẽ làm hỏng nghiêm trọng hệ thống! Phải được chọn nghiêm ngặt theo hướng dẫn sử dụng.
• Vệ sinh/vận hành bạo lực:Nghiêm cấm sử dụng các vật cứng như len thép để làm xước bề mặt thiết bị/khuôn để tránh va chạm với các bộ phận chính xác. Nghiêm cấm vận hành thiết bị dưới tải trọng quá lớn (lực kẹp, áp suất phun).
• Bỏ qua việc đào tạo người vận hành:Người vận hành là tuyến phòng thủ đầu tiên để bảo trì! Cần đảm bảo rằng họ thành thạo trong "ba điều tốt" (quản lý tốt, sử dụng tốt và sửa chữa tốt) và "bốn kỹ năng" (biết cách sử dụng, bảo trì, kiểm tra và khắc phục các lỗi nhỏ)

Hướng dẫn bảo trì là nền tảng cho hoạt động hiệu quả của thiết bị của bạn; việc chọn dịch vụ của chúng tôi là sự đảm bảo cho việc sản xuất không cần lo lắng! Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để có được kế hoạch bảo trì máy làm ly của riêng bạn hoặc mua thiết bị đã qua sử dụng chất lượng cao được chứng nhận chuyên nghiệp!